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中心孔磨床夾緊機(jī)構(gòu)改進(jìn)

(發(fā)布時間:2015-09-01  點擊:3302)

中心孔磨床夾緊機(jī)構(gòu)改進(jìn)

陳云霞,張占鋒,潘繼超

(新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司 河南新鄉(xiāng) 453000

 

摘要:為特殊結(jié)構(gòu)、尺寸的回轉(zhuǎn)類零件在磨床夾持的問題,在磨床原有夾緊裝置上設(shè)計一種安裝導(dǎo)軌即螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。           

關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)類零件;磨床;夾緊                                                                                        中圖分類號:TG 580.2        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B     文獻(xiàn)編號:1002-2333201504-0203-02                                

 

        

我公司生產(chǎn)的2M8015立式中心孔磨床上的夾緊裝置,“V”形卡爪和指形卡爪分別固定在左右溜板的上部,能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱形工件的自動定心的夾緊方式。隨著本機(jī)床在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用的范圍的推廣,有些回轉(zhuǎn)類零件,雖然基本尺寸在機(jī)床的加工范圍內(nèi),但其結(jié)構(gòu)特殊,比如軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔等,卡爪無法夾持,為適應(yīng)這些特殊工件夾持的需要,在原自動定心夾緊裝置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,設(shè)計了卡爪安裝導(dǎo)軌。為實現(xiàn)卡爪上下移動,設(shè)計了螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

         存在問題

我公司生產(chǎn)的2M8015立式中心孔磨床,用于磨削軸類零件兩端的中心孔,以提高兩端中心孔的同軸度,從而提高軸類零件的加工精度。磨削軸類零件的中心孔時,工件一端中心孔放在尾座頂尖上定位,另一端由上端的工件夾緊裝置夾持。磨頭的回轉(zhuǎn)中心、卡爪夾持中心和尾座頂尖中心在同一直線上。工件夾緊裝置導(dǎo)軌板安裝在床身導(dǎo)軌上,并與床身導(dǎo)軌方向垂直。工件夾緊裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示,工件夾緊裝置導(dǎo)軌板1上,安裝有左溜板2和右溜板4,左右溜板上部分別裝有直卡爪3和“V”形卡爪4 V”形卡爪4和直卡爪3固定在左右溜板上部,夾持工件時,“V”形卡爪4和直卡爪3在正反螺旋絲杠螺母帶動下,相向運(yùn)動,夾緊工件,絲杠的螺距和卡爪的角度保證了卡爪定位中心相對不變,這樣裝夾工件后能夠自動定心,不用再找正工件,節(jié)省裝夾時間,提高加工效率,操作方便。但是,對于軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短的工件,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔的零件,如圖2、3所示,這兩種工件的最大直徑都超出了夾緊裝置的夾持范圍(最大夾持直徑為φ125,機(jī)床的最大回轉(zhuǎn)直徑為φ290),卡爪在溜板上部時無法夾持。

1

1.夾緊裝置導(dǎo)軌板  2.左溜板  3.直卡爪  4.V”卡爪   5.右溜板

 

   

2            3

 

         問題分析

要想加工工件軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸較短,或軸頸尺寸相差較大,定位軸頸尺寸雖然長,但定位軸頸上端開槽或有孔的工件,有兩種方案可以實現(xiàn),第一,是把卡爪的夾持范圍加大,讓工件的最大直徑也在夾持范圍內(nèi),這樣,工件可以整體上移,而不會與夾緊裝置干涉。分析認(rèn)為這樣一來,機(jī)床的整體中心距將加大,要將磨頭和尾座中心距都加大,需要該動整個機(jī)床的結(jié)構(gòu),而磨頭向前伸出過多會引起機(jī)床重心偏移,在床身后部還要增加配重機(jī)構(gòu),所以這種方案不可取。第二,直接改動卡爪位置,就是將卡爪下移,這樣,既能夾住工件定位軸頸,又不會干涉。但是,如果把卡爪直接安裝在下面,對大多數(shù)工件來說,夾持位置就會距砂輪較遠(yuǎn),這樣,當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)磨削時,軸端跳動較大,磨削效果不是很好,所以只有在加工特殊零件時,才要求把卡爪移動到下方。為了能夠做到加工一般工件時卡爪在上方,加工特殊工件時卡爪在下方,最好的方法就是卡爪可以根據(jù)需要上下移動。分析認(rèn)為第二種方案,既不會影響機(jī)床的整體結(jié)構(gòu),改動起來又比較方便可行。

         解決措施

為了使卡爪能夠上下移動,我們重新設(shè)計了左右溜板結(jié)構(gòu),如圖4所示,在左溜板2和右溜板3上各安裝一根直線導(dǎo)軌8和一個滑塊7,卡爪安裝板6、11固定在滑塊7上,直卡爪5V形卡爪12分別安裝在卡爪安裝板6、7上,螺母座固定在安裝直線導(dǎo)軌左右溜板上端,螺桿通過螺母座3與軸承座4連接,軸承座4與卡爪安裝板6連接。這樣,在轉(zhuǎn)動左右螺桿9時就能帶動直卡爪5V形卡爪12沿直線導(dǎo)軌上下移動。直線導(dǎo)軌8安裝時要與夾緊裝置導(dǎo)軌1上的導(dǎo)軌面保證垂直,這樣直卡爪5V形卡爪12上下移動時不會引起卡爪中心偏移。當(dāng)工件軸頭較短或軸頭上上端有孔、槽,軸直徑受夾持直徑限制無法移動時,就可以上下移動卡爪位置,調(diào)至既能夾住工件,又不影響加工的位置。

 

4

1.夾緊裝置導(dǎo)軌  2.左溜板 3.螺母支座 4.軸承支座 5.直卡爪

6.直卡爪固定板 7.滑塊 8.直線導(dǎo)軌

         結(jié)語

    改進(jìn)后的夾緊裝置,夾持范圍更廣,以前不能在中心孔磨床上加工的工件,也能很方便的裝夾和磨削中心孔,擴(kuò)大了加工范圍,提高了工件的加工效率和加工精度,受到廣大用戶的好

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